سردی - رولڈ پسلی اسٹیل بار بنانے والی مشین
سردی - رولڈ پسلی اسٹیل باریں تعمیراتی صنعت میں ایک اہم مواد ہیں اور رہائش کی تعمیر ، سیمنٹ پائپ بنانے ، سڑک اور پل کی تعمیر ، سیمنٹ مین ہول کور ، پریسٹریسڈ الیکٹرک کھمبے اور دیگر کھیتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ چونکہ قومی معیشت کی ترقی میں سردی - رولڈ پسلی اسٹیل بار تیزی سے استعمال ہورہی ہے ، لہذا ان کا استعمال بھی بڑھ رہا ہے۔ سردی کی پیداوار کی کارکردگی اور معیار کی سطح کو مزید بہتر بنانے کے ل {- رولڈ ریبڈ اسٹیل سلاخوں کو ، سردی - رولڈ ریبڈ اسٹیل بار کی تیاری کے سازوسامان اور ٹکنالوجی پر تحقیق کو مستحکم کرنا بہت اہمیت کا حامل ہے۔
سرد - رولڈ پسلی اسٹیل بار پروڈکشن لائن کا عمل بہاؤ
سردی - رولڈ پسلی اسٹیل بار ایک قسم کا اسٹیل بار ہے جس میں کریسنٹ - دو یا تین اطراف میں ٹرانسورس کی شکل کی شکل ہے۔ اس کی پیداوار کی بنیاد گرم - رولڈ تار چھڑی ہے۔ اہم پیداوار کے سامان میں کولڈ رولنگ مل ، ڈرائنگ مشین ، کوئیلنگ مشین ، تار انتظامات مشین ، پاؤڈر کوٹنگ مشین اور کولنگ واٹر سسٹم شامل ہیں۔
سردی - رولڈ پسلی اسٹیل باروں کے پیداواری عمل میں ، تکنیکی عمل کو مندرجہ ذیل چار اصولوں پر عمل کرنا چاہئے:
(1) اسٹیل باروں کے لئے 800 سے زیادہ پریسٹریس کی سطح کے ساتھ ، دو اہم معیار کے اشارے کو یقینی بنانا ضروری ہے: ریورس موڑنے اور لمبائی۔ پیداوار کا عمل مندرجہ ذیل ہے: سب سے پہلے ، بیس مواد کو لائن سے اتارا جاتا ہے۔ دوسرا ، یہ غیر منظم ہے۔ تیسرا ، تناؤ سے نجات کی جاتی ہے۔ اور آخر کار ، یہ پیچھے ہٹ گیا ہے۔
(2) گریڈ 550 کے غیر - پریسڈ اسٹیل باروں کے ل it ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ معیار کے معائنے کے نتائج معیارات پر پورا اتریں ، اور اسی بنیاد پر ، منفی انحراف کو زیادہ سے زیادہ کرنے کی کوشش کریں۔
()) عجیب - سائز کی مصنوعات کے لئے 550 کی سطح کی سطح کے ساتھ ، معیار کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے ، رولنگ کے چار پاس کی ضرورت ہوتی ہے ، اس کے بعد ثانوی تناؤ سے نجات ہوتی ہے ، اور پھر ایک ہی اسٹینڈ پر رولنگ کے دو پاس ہوتے ہیں۔
()) سردی کا برائے نام قطر - رولڈ پسلی والے اسٹیل باروں کو متعلقہ معیارات میں بیان کیا گیا ہے کیونکہ بیس دائرے پوائنٹ سے پسلی کے مرکز کی اونچائی تک کا فاصلہ ہے۔ لہذا ، ڈائی کے ڈیزائن اور اس کے نتیجے میں ایڈجسٹمنٹ کے دوران ، تیار شدہ مصنوعات کے بیس دائرے کے قطر کو معیاری برائے نام قطر سے 0.3 سے 0.5 ملی میٹر کم ہونا چاہئے۔
