سرد رولڈ پسلی اسٹیل میش پروڈکشن لائن کی پیداوار کا عمل کیا ہے؟
سردی - رولڈ پسلی اسٹیل میش پروڈکشن لائن ایک انتہائی خودکار ، مستقل پروڈکشن سسٹم ہے جو تار کی چھڑی اسٹیل پر ویلڈیڈ اسٹیل میش میں عین مطابق سائز ، مخصوص پسلی کی شکل اور میش ڈھانچے کے ساتھ ویلڈیڈ اسٹیل میش پر عملدرآمد کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ میش بڑے پیمانے پر ٹھوس ڈھانچے کے کمک منصوبوں جیسے عمارتوں ، سڑکوں ، پلوں ، سرنگوں ، وغیرہ میں استعمال ہوتا ہے۔
مندرجہ ذیل ایک عام سردی کے اہم اجزاء اور کام کے بہاؤ ہیں - رولڈ پسلی اسٹیل میش پروڈکشن لائن:
1. مواد کی تیاری:
تار چھڑی اسٹوریج ایریا۔
تار چھڑی لوڈنگ ڈیوائس: عام طور پر تار کی چھڑی کو تار کی تنخواہ - آف اسٹینڈ پر لہرانے کے لئے کینٹیلیور ہوسٹ یا خودکار لوڈنگ ٹرالی کا استعمال کریں۔
2. وائر پے - آف:
ایک سے زیادہ تار تنخواہ - آف اسٹینڈز: میش ڈیزائن (طول بلد باروں کی تعداد) کے مطابق اسٹیشنوں کے مطابق تار کی تنخواہ - کی اسی تعداد سے لیس ہے ، عام طور پر غیر فعال تار تنخواہ - آف یا فعال تار تنخواہ - کو ہموار کھینچنے کے لئے ہموار کھینچنے کے ل .۔
3. ہجوم کو ہٹانا/پریٹریٹمنٹ (اختیاری):
اس کے بعد کے پروسیسنگ اور ویلڈنگ کی وشوسنییتا کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے تار کی چھڑی کی سطح پر ہلکے زنگ یا آکسائڈ اسکیل کو دور کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
4. کولڈ - رولڈ پسلی اسٹیل بار:یہ بنیادی عمل میں سے ایک ہے۔ سردی - رولڈ پسلی اسٹیل باریں: یہ رولرس کے متعدد سیٹوں پر مشتمل ہے۔ تار کی چھڑی اسٹیل سلاخوں کو مستقل طور پر رولرس کے ذریعے پلاسٹک طور پر درست شکل دی جاتی ہے اور سردی میں - رولڈ پسلی والے اسٹیل سلاخوں کی مخصوص وضاحتیں (قطر) اور مخصوص پسلی شکلیں (کریسنٹ پسلیاں ، سرپل پسلیاں وغیرہ)۔ کولڈ رولنگ کے عمل سے اسٹیل سلاخوں کی طاقت اور سختی (سردی کی محنت کو سخت کرنے) میں نمایاں طور پر بہتری آتی ہے جبکہ پسلی کی شکل کی ہندسی درستگی کو یقینی بناتے ہیں۔
5. سٹرائنگ:
سیدھی مشین: موڑنے اور مڑنے کو ختم کرنے کے لئے رولڈ پسلی والے اسٹیل باروں کو سیدھا کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اسٹیل باروں کی سیدھی سلاخوں ویلڈنگ کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
ہائیڈرولک شیئرنگ ڈیوائس: سیدھی کرنے والی مشین کے باہر نکلنے پر ، طول بلد بار (Warp) سیٹ میش کی لمبائی کے مطابق مطلوبہ لمبائی کے لئے پہلے سے {{0} کاٹا جاتا ہے (عام طور پر میش کی چوڑائی سمت آرپ ہوتی ہے)۔
6. طویل عرصے سے کمک کمانے:
ڈیوائس پہنچانا (جیسے واکنگ بیم ، بیلٹ کنویر ، چوٹکی رولر ، وغیرہ): کٹنگ لمبائی کمک کو ایک ایک کرکے مساوی وقفوں پر ترتیب دیں اور انہیں درست طریقے سے ویلڈنگ کے میزبان علاقے تک پہنچائیں۔
7. ٹرینسورس کمک کھانا کھلانے اور کاٹنے:
آزاد وائر چھڑی کی ادائیگی - آف اسٹینڈ اور کولڈ رولنگ فارمنگ مشین (یا براہ راست گول/پسلی اسٹیل بار تار کی چھڑی کا استعمال کریں): ٹرانسورس کمک (WEFT) تیار کریں۔
سیدھی مشین: ٹرانسورس کمک کو سیدھا کریں۔
اعلی - اسپیڈ فکسڈ - لمبائی کاٹنے والی مشین: میش کی ڈیزائن کردہ چوڑائی (یعنی طول البلد کمک کی لمبائی) کے مطابق ٹرانسورس کمک کو کاٹ دیں۔ کاٹنے کی رفتار کو لازمی طور پر پروڈکشن لائن کی رفتار سے ملنا چاہئے۔
ٹرانسورس کمک ڈسٹری بیوشن ڈیوائس: ویلڈنگ میزبان (یعنی ہر طول البلد کمک کے اوپر یا اس کے نیچے) کے مطابق پوزیشن میں کٹ ٹرانسورس کمک کو جلدی اور درست طریقے سے تقسیم کریں۔
8. آٹومیٹک ویلڈنگ:
یہ بنیادی عمل ہے۔ بڑی مزاحمت ویلڈنگ میش مشین (ملٹی - اسپاٹ ویلڈنگ مشین): یہ ایک سے زیادہ ویلڈنگ ٹرانسفارمر اور ویلڈنگ کے سروں پر مشتمل ہے۔ ویلڈنگ کا میزبان عین مطابق بندوبست شدہ طول البلد کمک (WARP) اور مختص ٹرانسورس کمک (WEFT) کے ہر چوراہے پر مزاحمتی جگہ ویلڈنگ کا مظاہرہ کرے گا۔ ویلڈنگ کے عمل کو پی ایل سی کے ذریعہ انتہائی خودکار اور کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویلڈنگ کا دباؤ ، موجودہ ، وقت اور دیگر پیرامیٹرز درست اور مستحکم ہیں ، اور ہر ویلڈ کی طاقت اور معیار کو یقینی بنانے کے ل .۔
9. تیار شدہ مصنوعات کو پہنچانا ، سیدھا کرنا اور مونڈنا:
ویلڈیڈ میش کو خارج ہونے والے کنویر کے ذریعہ ویلڈنگ مین مشین سے باہر بھیج دیا گیا ہے۔
میش سیدھی کرنے والی مشین (اختیاری لیکن عام طور پر استعمال شدہ): ویلڈنگ کی وجہ سے ہونے والی معمولی خرابی کو ختم کرنے کے لئے پورے ویلڈیڈ میش کی سطح۔
طے شدہ لمبائی مونڈنے: جب میش کی لمبائی سیٹ ویلیو تک پہنچ جاتی ہے (عام طور پر میش کی لمبائی کی سمت عرض البلد ہوتی ہے) ، تو تیار شدہ میش کو الگ کرنے کے لئے افقی طور پر اس کا قینچ لیا جاتا ہے۔
10. تیار شدہ پروڈکٹ اسٹیکنگ/مجموعہ:
تیار شدہ پروڈکٹ خودکار اسٹیکنگ ڈیوائس: آسانی سے ہینڈلنگ اور اسٹوریج کے ل automatically خود بخود میش میش کو اسٹیکس میں اسٹیک کرتا ہے۔ اسٹیکنگ کے طریقوں میں عام طور پر افقی اسٹیکنگ اور مائل اسٹیکنگ شامل ہوتی ہے۔
تیار شدہ مصنوعات کو پہنچانے کا علاقہ: لائن سے دور اسٹیکڈ میش اسٹیکس پہنچائیں۔
11. کنٹرول سسٹم:
پوری لائن کا دماغ۔
پی ایل سی کنٹرول سسٹم: مطابقت پذیری اور صحت سے متعلق کو یقینی بنانے کے لئے آلات کے تمام اعمال (تار رکھنا ، رولنگ ، سیدھا کرنا ، کھانا کھلانا ، کھانا کھلانے ، کاٹنے ، ویلڈنگ ، پہنچانے ، کینچی ، اسٹیکنگ ، وغیرہ) کو مربوط اور کنٹرول کرتا ہے۔
HMI انسانی - مشین انٹرفیس: آپریٹرز پیداوار کے عمل کی نگرانی ، پیرامیٹرز (گرڈ سائز ، لمبائی ، چوڑائی ، ویلڈنگ پیرامیٹرز وغیرہ) ، اور الارم کی معلومات دیکھیں۔
ڈیٹا کے حصول اور ریموٹ مانیٹرنگ کے لئے نیٹ ورک انٹرفیس شامل کرسکتے ہیں۔
کمپنی پروفائل
ہیبی ہیلائٹ مشینری کمپنی ، لمیٹڈ بیجنگ کے مرکز میں واقع ہے -}- ہیبی اقتصادی اور تکنیکی خطہ -} x}} xian}} x}} xian}} xian}} xian}} xian}} xian xian اقتصادی ترقیاتی زون ، جہاں حقائق سے سچائی کی تلاش "کی جائے پیدائش ہے۔ فیکٹری میں 50 ایکڑ رقبے کا احاطہ کیا گیا ہے۔ ہم اسٹیل بار اور دھاتی تار پروسیسنگ کے ل equipment سامان کی آر اینڈ ڈی ، مینوفیکچرنگ اور سیل سروس میں مصروف ہیں۔
*اسٹیل پروسیسنگ کے سازوسامان میں بہت سال کا بھرپور تجربہ ہے ، اس میں ایک پیشہ ور آر اینڈ ڈی ٹیم ہے اور اطالوی ڈیزائنرز پر مبنی - سیلز سروس ٹیم کے بعد ، مختلف قسم کے براہ راست تار ڈرائنگ مشین ، افقی تار ڈرائنگ مشین ، اعلی {1} 1} 1}} تیز رفتار کولڈ رولنگ اسٹیل اسٹیل کا سامان ، اسٹیل اسٹیل اسٹیل اسٹیل سامان ، پی سی اسٹیل اسٹیل روڈ سامان ، پی سی اسٹیل اسٹیل اسٹیل کا سامان ، پی سی اسٹیل اسٹیل کا سامان میڈیم - سائز اسٹیل پروسیسنگ کے سامان کو اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔
