فلوکس - کورڈ ویلڈنگ وائر مشین بالکل خاص طور پر ایک مخصوص پاؤڈر مرکب کو بالکل ٹھیک رولڈ اسٹیل کی پٹی میں بھرتی ہے ، جو اس کے بعد بند اور ایک سے زیادہ رولنگ پاسوں کے ذریعہ ایک نلی نما ویلڈنگ تار میں تشکیل دی جاتی ہے۔ اس کے بعد کے عمل میں قطر ، سطح کے علاج (جیسے تانبے کی چڑھانا) ، سمیٹنے اور صحت سے متعلق پیکیجنگ کو کم کرنے کے لئے ڈرائنگ شامل ہے ، بالآخر یکساں وضاحتیں اور مستحکم معیار کے ساتھ تیار ویلڈنگ تار تیار کرنا۔
فلوکس - کورڈ ویلڈنگ تار پروڈکشن لائن خاص طور پر ایک مخصوص پاؤڈر مکسچر کو بالکل ٹھیک رولڈ اسٹیل کی پٹی میں بھرتی ہے ، جو اس کے بعد بند اور ایک سے زیادہ رولنگ پاسوں کے ذریعے ایک نلی نما ویلڈنگ تار میں تشکیل دی جاتی ہے۔ اس کے بعد کے عمل میں قطر ، سطح کے علاج (جیسے تانبے کی چڑھانا) ، سمیٹنے اور صحت سے متعلق پیکیجنگ کو کم کرنے کے لئے ڈرائنگ شامل ہے ، بالآخر یکساں وضاحتیں اور مستحکم معیار کے ساتھ تیار ویلڈنگ تار تیار کرنا۔
درخواستیں
اس پروڈکشن لائن کو بڑے پیمانے پر فلوکس - کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، گرمی - مزاحم اسٹیل ، کم - درجہ حرارت اسٹیل ، اور سرفیسنگ ایپلی کیشنز کے لئے ویلڈنگ کی تاروں کی تیاری میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ مصنوعات کو بڑے پیمانے پر اہم شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے شپ بلڈنگ ، پل کی تعمیر ، دباؤ کے برتنوں ، پائپ لائن ویلڈنگ ، اور بھاری مشینری ، جس سے یہ جدید اعلی - کارکردگی ویلڈنگ کے عمل کے ل an ایک ناگزیر بنیادی سامان بنتا ہے۔
عمل کا بہاؤ
اسٹیل کی پٹی ریوائنڈنگ → اسٹیل کی پٹی تشکیل دینا → پاؤڈر کے اضافے → تار چھڑی کسی حد تک ڈرائنگ → تار چھڑی ٹھیک ڈرائنگ → تار سمیٹنگ → پیکیجنگ اور گودام
سامان کے فوائد
1. اعلی صحت سے متعلق اور اعلی استحکام: صحت سے متعلق سروو ڈرائیوز اور ذہین کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے ، سسٹم اسٹیل کی پٹی کی تشکیل ، پاؤڈر بھرنے ، اور ڈرائنگ اور سائزنگ جیسے اہم عمل میں جہتی درستگی اور عمل کے استحکام کو یقینی بناتا ہے ، جس سے ماخذ سے مستقل ویلڈنگ تار کے معیار کی ضمانت مل جاتی ہے۔
2. آٹومیشن اور اعلی کارکردگی کی اعلی ڈگری: خودکار کھانا کھلانا ، مستقل رولنگ ، آن لائن نگرانی ، اور ذہین سمیٹ اور پیکیجنگ کو مربوط کرنا ، یہ نظام بڑی - پیمانے کی مسلسل پیداوار کو حاصل کرتا ہے ، جس سے پیداواری صلاحیت اور مزدوری کی پیداواری صلاحیت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔
3۔ بہترین لچک اور موافقت: فارمولا سسٹم اور عمل کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد ، رولنگ کی موت کو تیزی سے تبدیل کرکے ، مختلف وضاحتیں (قطر) اور مواد (کاربن اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، ایلوئز وغیرہ) کی کوریڈ ویلڈنگ تاروں میں لچکدار طریقے سے پیداوار کو تبدیل کرنا ممکن ہے ، جو مارکیٹ کے متنوع مطالبات کا جواب دیتے ہیں۔
4. ذہین کوالٹی کنٹرول اور ٹریس ایبلٹی: آن لائن لیزر قطر کی پیمائش ، X -} رے کثافت کا پتہ لگانے ، اور ایڈی موجودہ خامیوں کا پتہ لگانے ، ڈیٹا کے حصول اور نگرانی (SCADA/MES) کے ساتھ مل کر ، x -}}}}}} پروسیسنگ ، کو حقیقی {- ray رے کثافت کا پتہ لگانے کے ساتھ ، حقیقی - وقت کی نگرانی کے نظام سے لیس ہے۔
5. کم توانائی کی کھپت اور اعلی پیداوار کی شرح: بہتر ڈرائنگ کا عمل اور توانائی - سیونگ ڈرائیو سسٹم فی یونٹ توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔ عین مطابق کنٹرول سکریپ کی شرح کو کم کرتا ہے اور دھات کے مواد اور پاؤڈر کے جامع استعمال کی شرح کو بہتر بناتا ہے ، جس سے پیداواری لاگت کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
