پی سی اسٹیل وائر پروڈکشن لائن عمل

پی سی اسٹیل وائر پروڈکشن لائن عمل اور سامان کا تجزیہ

پی سی اسٹیل وائر پروڈکشن لائنیں اعلی کارکردگی ، ماحولیاتی دوستی اور ذہانت کی طرف تیار ہورہی ہیں۔ کلیدی کامیابیوں میں شامل ہیں:
mic مکینیکل گولہ باری کا استعمال کرتے ہوئے سطح کا علاج - صفر ایسڈ کی کھپت کے قریب حاصل کرتا ہے۔
mediuse درمیانے درجے کا استعمال کرتے ہوئے حرارت کا علاج - درجہ حرارت پر قابو پانے کے لئے تعدد انڈکشن بجلی کی فراہمی ؛
dual دوہری کرشن کا استعمال کرتے ہوئے تناؤ کے نظام استحکام کو یقینی بناتے ہیں۔
مستقبل کا مقابلہ پروڈکشن لائن لچک (جیسے ملٹی - مخصوص سوئچنگ) اور لائف سائیکل انرجی کی بچت پر توجہ مرکوز کرے گا۔ ہم تجویز کرتے ہیں کہ انڈکشن ہیٹنگ پاور سپلائی کی تکرار (جیسے تمام - ٹھوس - ریاست IGBTS) اور گرمی کی بازیابی کی ٹیکنالوجیز کو ضائع کرنے پر توجہ مرکوز کریں۔

 

 

1. پروڈکشن لائن کے بنیادی عمل لنک

1. سرفیس پریٹریٹمنٹ

مکینیکل اتارنے سے روایتی اچار کی جگہ ہوتی ہے:120 - ڈگری سٹرپنگ پہیے کے تین سیٹ بار بار تار کی چھڑی کو موڑتے ہیں ، آکسائڈ اسکیل کے 85 ٪ - 90 ٪ کو ہٹا دیتے ہیں۔ باقی زنگ کو پھر الیکٹرولائٹک اچار کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے۔ روایتی بڑے ٹینک اچار کے مقابلے میں ، اس ٹیکنالوجی سے ہر سال 27،000 ٹن پانی ، 6،900 ٹن بھاپ ، اور 250 ٹن تیزاب ہر سال 30،000 ٹن تار کی بچت ہوتی ہے ، جبکہ تیزاب پر مشتمل گندے پانی کے خارج ہونے والے مادے کو بھی کم کرتا ہے۔

فاسفیٹنگ اور کوٹنگ:ایک میڈیم - درجہ حرارت فاسفیٹنگ ٹینک کا استعمال فاسفیٹ فلم آن لائن پیدا کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ ایک ہوا اڑانے والا نظام (210 m³/h کی ہوا کا حجم) بقایا مائع کو کم کرتا ہے اور اس کے بعد کی ڈرائنگ کے دوران چکنا پن کو بڑھاتا ہے۔

2. فارمنگ کی تشکیل

سیدھے - لائن وائر ڈرائنگ مشین اعلی - صحت سے متعلق تناؤ ایڈجسٹمنٹ حاصل کرنے کے لئے متغیر فریکوینسی کنٹرول کا استعمال کرتی ہے۔ یہ 10 سے 13 ملی میٹر قطر تک تار کی سلاخوں کے لئے موزوں ہے ، جس کی ڈرائنگ کی رفتار 200 میٹر/منٹ تک ہے۔ اس کا فائدہ اس کی موافقت میں متعدد اعلی - کاربن اسٹیل کی مصنوعات کی موافقت میں ہے ، جس میں اسٹیل کی ہڈی ، ویلڈنگ تار ، اور پی سی تار شامل ہیں۔

 

 

 

 

3. گرمی کا علاج (بجھانا اور غصہ)

بجھانا + غص .ہ دوہری عمل: عام عمل میں درمیانے - فریکوینسی انڈکشن 900 ڈگری (500 کلو واٹ IGBT بجلی کی فراہمی) اور 450 ڈگری پر ٹمپرنگ شامل ہوتا ہے ، جس میں 100 {- 110 میٹر/منٹ کی لائن کی رفتار ہوتی ہے۔ بجھانے کے بعد ، تار پانی سے ٹھنڈا اور خشک اڑا دیا جاتا ہے ، اس کے بعد حتمی شکل دینے کے لئے ثانوی کولنگ ہوتی ہے۔ بجلی کی کھپت تقریبا 400 کلو واٹ/ٹن ہے۔

توانائی - بچت میں بہتری: مثال کے طور پر ، لیڈ پاٹ ٹمپرنگ کے عمل کو بہتر بنایا گیا ہے ، جس سے فی برتن میں اسٹیل تاروں کی تعداد دو سے چار ہوگئی ہے ، کارکردگی کو دوگنا اور توانائی کی کھپت کو 20 ٪ تک کم کرنا ہے۔

4. فائنشنگ اور جمع کرنا

لمبائی (ہائیڈرولک کینچی) ، چیمفرنگ اور رولنگ (پوزیشننگ کی درستگی ± 0.5 ملی میٹر) ، اور خودکار تار سے علیحدگی اور سمیٹنے (اسپلز/افقی مجموعہ کی ٹوکری) مستقل پیداوار کو قابل بناتے ہیں۔

کمپنی کے تمام کلیدی اسپیئر حصے آزادانہ طور پر ان کی پروسیسنگ کی درستگی اور معیار پر قابو پانے کے لئے تیار کیے جاتے ہیں ، اس طرح مشینری کی خدمت کی زندگی میں توسیع کرتے ہیں۔ کمپنی نے آئی ایس او 9001: 2008 کوالٹی سسٹم سرٹیفیکیشن اور اسی صنعت میں EU CE پروڈکٹ سیفٹی سرٹیفیکیشن کو پاس کرنے میں برتری حاصل کرلی ہے ، جو بہترین مصنوعات کے معیار کے لئے قابل اعتماد یقین دہانی فراہم کرتا ہے۔ کمپنی کی مشینری اور سازوسامان چین میں اچھی طرح سے فروخت کرتے ہیں ، اور 100 سے زیادہ ممالک اور خطے جیسے رومانیہ ، لیتھوانیا ، ترکی ، پولینڈ ، بیلاروس ، یوکرین ، روس ، قازقستان ، سعودی عرب ، مصر ، الجیریا ، جنوبی افریقہ ، ویتنام ، تھایلینڈ ، ہندوستان ، فلپائن ، فلپائن ، انڈیا ، انڈیا ، انڈیا ، انڈیا ، بولیویا ، برازیل ، وغیرہ دس سال سے زیادہ ترقی کے بعد ، کمپنی انڈسٹری کے ایک اہم کاروباری اداروں میں شامل ہوگئی ہے۔ ہم "کسٹمر فرسٹ ، ٹکنالوجی کی قیادت" کے اصول پر عمل پیرا ہیں۔ مستقبل میں ، کمپنی صنعتی ترقیاتی اور اپ گریڈنگ کو جامع طور پر فروغ دے گی ، اور دنیا کے معروف اسٹیل پروسیسنگ کا سامان تیار کرے گی۔

اسٹیل وائر ڈرائنگ مشین سیدھی لائن تار ڈرائنگ مشین ہائی کاربن وائر ڈرائنگ مشین ڈرائنگ وائر مشین سرد رولڈ ربیڈ وائر مشین کولڈ رولڈ ریبڈ اسٹیل بار مشین پی سی وائر ڈرائنگ مشین پی سی وائر پروڈکشن لائن پی سی اسٹرینڈ پروڈکشن لائن